Doprava zdarma, pro většinu produktů. Jsme přímí výrobci - pokud vám něco chybí nebo je nejasné, rádi doplníme. Výroba na míru je platná především pro venkovní konstrukce. Děkujeme za důvěru! Váš tým Remas™!:)

Práškové lakování (komaxit)

Práškové lakování – co to je, jak se provádí a proč je ideální pro ochranu konstrukcí?

Co je to práškové lakování?

Práškové lakování, často nazývané komaxit, je moderní metoda povrchové úpravy kovů. Jde o elektrostatické nanášení suchého prášku, který se následně vytvrzuje při vysoké teplotě (běžně cca 180–200 °C). Tento proces vytváří pevný, hladký a odolný povrch, který je nejen esteticky přitažlivý, ale také chrání proti korozi, UV záření a mechanickému poškození.

Používá se zejména pro ocel, hliník a další kovy, včetně venkovních workoutových konstrukcí.


Jak probíhá proces práškového lakování?

Aby bylo dosaženo maximální kvality, práškové lakování probíhá v několika klíčových krocích:

1️⃣ Příprava povrchu

  • Kovový díl se důkladně čistí, odmašťuje a tryská (pískování nebo chemické moření), aby se odstranily nečistoty, rez a mastnota.
  • U žárově zinkovaných dílů se provádí speciální úprava povrchu pro lepší přilnavost prášku.

2️⃣ Elektrostatické nanášení prášku

  • Prášková barva se aplikuje pomocí elektrostatické pistole, která nabíjí práškové částice kladným nábojem.
  • Kovový díl je uzemněn, což způsobí, že se nabitý prášek rovnoměrně přichytí na celý povrch.

3️⃣ Vypalování v peci (polymerizace)

  • Nalakované díly se vloží do vypalovací pece s teplotou kolem 180–200 °C, kde dochází k roztavení a sjednocení vrstvy.
  • Výsledkem je pevná, odolná a hladká povrchová úprava.

4️⃣ Kontrola kvality

  • Po vytvrzení se povrch kontroluje vizuálně i mechanicky, aby se zajistila rovnoměrnost, přilnavost a správná tloušťka vrstvy.

Vlastnosti práškového lakování

Výborná mechanická odolnost – povrch je tvrdý, neloupe se a nepraská.
Odolnost proti UV záření a povětrnostním vlivům – ideální pro venkovní konstrukce.
Ochrana proti korozipři kombinaci se zinkováním (tzv. duplexní systém) dosahuje extrémní životnosti.
Rovnoměrná a estetická povrchová úprava – žádné viditelné tahy štětce jako u klasických nátěrů.
Ekologický proces – neobsahuje rozpouštědla ani toxické látky.


Výhody a nevýhody práškového lakování

Výhody:

  • Dlouhá životnost – oproti běžným nátěrům vydrží 10–20 let.
  • Vysoká mechanická odolnost – povrch odolává nárazům, poškrábání a běžnému opotřebení.
  • Široká škála barev a efektůmožnost matných, lesklých, metalických i speciálních strukturálních povrchů.
  • Bezpečnost – používané barvy jsou certifikované a bezpečné i pro dětské hračky (splňují normy pro styk s pokožkou).
  • Ekologie – žádná rozpouštědla, žádné škodlivé výpary, minimální odpad.

Nevýhody:

  • Obtížnější oprava – při mechanickém poškození nelze jednoduše přetřít jako u běžných nátěrů, je nutné přelakovat celý díl.
  • Náročná příprava povrchušpatně připravený povrch (mastnota, rez) může způsobit špatnou přilnavost barvy.
  • Vyšší počáteční náklady – je dražší než běžné nátěry, ale dlouhodobě se vyplatí díky delší životnosti.
  • Nevhodné pro extrémně namáhané díly bez podkladové ochrany – v agresivním prostředí je lepší kombinace s žárovým zinkováním (duplexní ochrana).